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超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，从而达到焊接目的。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电系数和电阻值不明显增加、无火花、接近冷态加工、无需辅助材料；缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要外部施加压力。
超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用，而随着超声波金属焊机的持续改进和中国工业的发展，其应用范围也越来越广，就目前而言，超声波金属焊接机应用在电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、体育用品、通信器材等行业，具体范围如下：
1. 镍氢电池的镍网与镍片的焊接。
2. 锂电池、聚合物电池铜箔与镍片的焊接，铝箔与铝片的焊接。
3. 电线互熔，偏结成一条与多条的焊接。
4. 电线与名种电子元件、接点、连接器等的焊接，如电动车电机引出线的焊接。
5. 名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的焊接。
6. 电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的焊接。
7. 金属管的封尾、切断，可达到水密、气密效果。
8. 太阳能吸热板、铝塑复合管的滚焊，铝板拼接等。
随着中国汽车行业的蓬勃发展，越来越多的汽车工厂开始重视汽车零部件质量和使用寿命，超声波金属焊接技术凭借其优秀的焊接质量、长期稳定的使用寿命，也越来越受到广大厂商的青睐。为应对市场需要，推出了频率自动追踪的超声波金属焊接机，频率自动追踪能保证超声波环能系统能一直保持在谐振状态工作，即保持焊头的振幅最大化，而且在更换不同焊头后不再需要手动调整整个系统的工作频率，从而节省时间，有效的提高生产效率。同时，南方力劲用优质的合金钢来制造超声波焊头，使其在保证硬度足够的前提下，又能很好的兼顾韧性，提高使用寿命。
汽车行业离不开超声波金属焊接机，行业竞争越来越激烈，选择合适的设备，才能在激烈的竞争中站稳脚根，开拓更多市场。
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